図鑑JOB ATLAS

製造業の職種図鑑 — まず地図で、自分の座席を見つける

町工場から大手工場まで、現場の仕事は「つくる・ととのえる・うごかす」の3段で整理すると見通せます。今どこに立ち、次にどの段へ登るか——この地図で確かめてください。

MAKEつくる

KEEPととのえる

DRIVEうごかす

ライン・量産

製造オペレーターMACHINE OPERATOR 設備保全MAINTENANCE ENGINEER 生産管理PRODUCTION CONTROL

加工・接合

機械加工技能者（マシニング・NC旋盤）CNC MACHINIST 品質管理・検査QUALITY CONTROL 生産技術PRODUCTION ENGINEERING

組立・仕上げ

組立・仕上げASSEMBLY & FINISHING

横断で支える

機械設計MECHANICAL DESIGN ENGINEER電気制御設計（PLC）CONTROL SYSTEM ENGINEER

本図鑑は工場の現場・技術職（製造技術者・オペレーター）を対象とし、事務系・営業系は含みません。年収は当社取扱求人の実勢と厚労省jobtagの職業情報を独自補正した転職想定レンジ（経験・地域で変動）です。

10ROLES

主要10職種の図鑑

PRODUCTION ENGINEERING生産技術

450–950万円目安

「この製品を、この原価で、量産できるライン」を作る役。設備選定から治具設計、立ち上げの徹夜まで、図面と現場の間で起きる矛盾を全部引き取る立場だ。日常は現場に張り付いてのライン改善と、設備メーカーとの打ち合わせの往復。

入り方: 現場（加工・保全・組立）からの登用が王道。改善提案やライン立ち上げに関わった経験が入口になる。
市場感: 面接で割れるのは「ラインを見ていた」か「ラインを立ち上げた」か。立ち上げ経験者は工場が変わっても通用する。

この職種をもっと深く

仕事の中身

新製品の量産ライン設計。工程を割り、サイクルタイムを計算し、設備と治具を決める
既存ラインの改善。ビデオを撮って秒単位でムダを潰し、段取り替え時間を半分にする
設備メーカーとの仕様打ち合わせと見積もり査定。「その仕様だと現場が使えない」を言う仕事
立ち上げ期は現場に常駐。不良の山と設備トラブルを一つずつ潰して量産に乗せる

面接で評価される経験

ライン立ち上げまたは工程改善の実績を数字で語れること（サイクルタイム、不良率、段取り時間）
現場の言葉と図面の言葉の両方が話せること。どちらか片方だけの人は現場に信用されない

向いている人

現場で手を動かした経験を「工場全体を良くする側」で使いたい人。

#キャリアの登り先 #EV・新分野 #適性診断で現在地を見る

次の一歩 → 製造部門の管理職工場長・製造課長スマートファクトリー推進

MAINTENANCE ENGINEER設備保全

400–850万円目安

設備が止まった瞬間、工場中の視線が集まる先。予防保全で「止めない」を作り込み、それでも止まったら原因を特定して最短で復旧させるのが仕事だ。日常は点検ルート巡回と部品交換、そして突発対応の呼び出し。

入り方: オペレーターから機械好きが登る道と、電気工事・整備士など他業界から入る道の両方がある。電気の知識があると強い。
市場感: 設備の自動化が進むほど保全の価値は上がる。面接では「直した経験」より「止まる前に気づいた経験」が刺さる。

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仕事の中身

日常点検・定期点検。振動、異音、油の汚れ——五感とデータの両方で設備の体調を読む
故障対応。シーケンサーのエラー履歴と電気図面を追い、機械側か電気側かを切り分けて復旧させる
予防保全の計画づくり。部品の寿命を記録し、止まる前に交換する段取りを組む
改造・改善工事。安全カバーの追加やセンサー増設など、現場の「ヒヤリ」を設備側で潰す

面接で評価される経験

故障の切り分けを自分の頭でやった経験。「業者を呼んだ」で終わる人と評価が分かれる
電気図面・シーケンス図が読めること。機械保全＋電気の両刀は引く手あまた

向いている人

止まった機械を前にして、焦りより先に「面白い」が来る人。

#手に職・長く働く #電気×機械 #適性診断で現在地を見る

次の一歩 → 保全リーダー・係長生産技術電気制御設計

MACHINE OPERATOR製造オペレーター

300–600万円目安

ラインと設備を動かして製品を生み出す、工場のすべての起点。ボタンを押す係ではなく、異常の兆しに最初に気づく人だ。日常は段取り・投入・監視・簡易検査のサイクルと、日報での引き継ぎ。

入り方: 未経験入社の入口として最も広い門。夜勤ができる・フォークリフト等の資格があると採用も年収も一段変わる。
市場感: 「言われた通りやりました」では面接で伸びない。不良やチョコ停に自分がどう動いたかを語れる人は次の職種へ登れる。

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仕事の中身

始業前点検と段取り替え。金型や材料を替え、最初の1個を検査してからラインを流す
稼働監視。音・においの変化やチョコ停に気づき、直せるものは直し、直せないものは保全を呼ぶ
抜き取り検査と記録。ノギスやゲージで寸法を測り、傾向がずれてきたら手を打つ
交替勤務の引き継ぎ。今日起きたことを次の番の人に正確に渡す

面接で評価される経験

異常への初動。「気づいて、止めて、報告した」経験を具体的に話せること
改善提案の経験。小さくても「自分で現場を変えた」話は未経験扱いを卒業させる

向いている人

同じ作業の中の小さな違いに気づける、目と手が丁寧な人。

#未経験からの入口 #女性・多様な働き方 #適性診断で現在地を見る

次の一歩 → 機械加工技能者設備保全多能工・班長

CNC MACHINIST機械加工技能者（マシニング・NC旋盤）

350–750万円目安

金属の塊を図面通りの部品に削り出す職人。プログラムを組み、工具を選び、100分の1ミリの公差に刃物で入れていく仕事だ。日常は図面読解、段取り、加工、測定の繰り返しで、機械が削っている間も次の段取りが走る。

入り方: オペレーターからNC操作を覚えて登るのが王道。工業高校・ポリテク経由も多い。技能検定（機械加工）が名刺代わりになる。
市場感: 「機械を動かせる」人は多いが「段取りとプログラムを一人で組める」人は常に足りない。多品種少量の町工場ほど渇望している。

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仕事の中身

図面を読み、加工手順を決める。どの面から削るか、どの工具を使うか——ここで品質の8割が決まる
NCプログラムの作成・修正。CAMで作る現場も、Gコードを手で直す現場もある
ワークの芯出し・工具のセット。100分の1ミリはここの丁寧さで出る
加工後の測定。マイクロメーター・三次元測定機で公差内に入っているかを自分で確認する

面接で評価される経験

扱える機械と材質、出せる公差を具体的に言えること。「マシニング3年」より「アルミで±0.01」が通じる
段取りを一人で任されていたか。プログラム修正までできる人は年収の天井が上がる

向いている人

図面と現物がぴたりと合った瞬間に喜びを感じる、凝り性の人。

#手に職・技能検定 #転職の全体像 #適性診断で現在地を見る

次の一歩 → 多能工・班長生産技術機械設計

WELDER溶接技能者

350–750万円目安

金属と金属を熱でつなぐ、ごまかしの利かない技能職。ビードの見た目に腕前がそのまま出る世界だ。日常は開先の準備、本溶接、外観チェックの繰り返しで、姿勢のきつい箇所ほど熟練者に回ってくる。

入り方: アーク溶接の特別教育から始まり、JIS溶接技能者資格で腕を証明していく道。半自動から入りTIGへ進むのが定番。
市場感: 造船・建機・プラントで慢性的に人が足りない。面接では資格より「どの姿勢で、どの板厚を、どの品質基準で」が全て。

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仕事の中身

開先合わせと仮付け。溶接の良し悪しは着火前の準備で半分決まる
本溶接。半自動・TIG・被覆アークを板厚と材質で使い分け、歪みを読みながら順番に付ける
外観検査と手直し。ビードの波、アンダーカット、ブローホール——自分の目でまず落とす
現場によっては図面から溶接記号を読み、脚長・溶接順序を自分で組む

面接で評価される経験

JIS資格の種目と姿勢（下向き・立向き・上向き）を具体的に。上向きが打てる人は市場で強い
検査（X線・UT）に通る溶接をしてきたか。品質基準の厳しい現場の経験は年収に直結する

向いている人

静かな集中が長く続く人。腕が数字と資格で証明できる世界を好む人。

#技能と資格 #40代からの技能職 #適性診断で現在地を見る

次の一歩 → 溶接班長・工場長候補品質管理・検査多能工・班長

ASSEMBLY & FINISHING組立・仕上げ

300–650万円目安

加工された部品を製品に組み上げ、最後の精度を手で出す仕事。機械では出せない「はめあいの感触」を指先で判断するのが熟練の証だ。日常は図面と手順書を見ながらの組付け、調整、動作確認の連続。

入り方: 未経験の入口が広い一方、産業機械の組立は奥が深い。ドライバー1本の軽作業か、キサゲ仕上げの職人仕事かは会社で全く違う。
市場感: 大型の産業機械・工作機械の組立経験者は貴重。面接では「一人で一台を組み切れるか」で扱いが変わる。

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仕事の中身

図面・部品表を見て部品を揃え、順番通りに組み付ける。トルクレンチで締め付け値を管理する
はめあい・芯出しの調整。シムを入れ、ダイヤルゲージで測り、100分の1ミリ単位で追い込む
仕上げ作業。キサゲやラップで摺動面を整える現場もある
完成品の動作確認。異音・ガタ・動きの渋さを自分の手と耳で最終チェックする

面接で評価される経験

組んだ製品の規模と、一人でどこまで任されたか。「一台丸ごと」経験は強い
調整・手直しの経験。組むだけでなく「合わない部品をどう合わせたか」を語れること

向いている人

プラモデルや機械いじりが好きで、最後のひと調整に妥協できない人。

#未経験からの現場入り #女性が活躍する現場 #適性診断で現在地を見る

次の一歩 → 多能工・班長品質管理・検査機械設計

QUALITY CONTROL品質管理・検査

400–800万円目安

「出荷していいか」に最後のハンコを押す役。検査で不良を止めるだけでなく、なぜ出たかを工程まで遡って潰すのが本来の仕事だ。日常は受入・工程・出荷の検査と、不良が出た日の原因調査・是正報告書づくり。

入り方: 検査員として現場から登る道と、オペレーター経験を活かしてQC手法を学んで移る道。QC検定2級が一つの目安になる。
市場感: 客先監査・ISO対応ができる人は中小で取り合い。面接で割れるのは「検査していた」か「不良を減らした」か。

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仕事の中身

受入・工程・出荷検査。ノギス、マイクロメーター、三次元測定機で図面公差と突き合わせる
不良発生時の対応。現物・現場・データを見て原因を特定し、是正処置報告書を客先に出す
QC工程表・検査基準書の作成と維持。ISO監査や客先監査の対応窓口にもなる
工程能力の監視。Cpkの数値がずれてきたら製造・生産技術と一緒に手を打つ

面接で評価される経験

不良率を下げた実績を、なぜなぜ分析や対策の中身とセットで語れること
客先監査・クレーム対応の矢面に立った経験。報告書を自分で書ける人は強い

向いている人

「おかしい」と言うべき場面で、現場や上司にも言える芯のある人。

#現場からの登り方 #面接で語ること #適性診断で現在地を見る

次の一歩 → 品質保証マネージャー生産技術ISO・監査担当

PRODUCTION CONTROL生産管理

450–850万円目安

「いつ、何を、いくつ作るか」を決め、納期の約束を守らせる工場の司令塔。材料が来ない、設備が止まった、特急が割り込んだ——崩れた計画を毎日組み直すのが実態だ。日常は生産計画の調整、進捗確認、営業と現場の板挟み。

入り方: 現場経験者が工程を知っている強みで登る道が王道。ExcelとERP（生産管理システム）が使えると移りやすい。
市場感: どの工場にも必ずいる割に、できる人が慢性的に足りない。面接では「納期遅延をどう捌いたか」の修羅場の話が一番聞かれる。

この職種をもっと深く

仕事の中身

生産計画の立案。受注と在庫と設備能力を突き合わせ、週次・日次の計画に落とす
進捗管理。遅れている工程を見つけ、残業・応援・外注のどれで取り返すかを決める
資材・購買との調整。材料の納期遅れを察知して計画を先に組み替える
営業との納期折衝。「できません」ではなく「この条件ならできます」を作って返す

面接で評価される経験

納期トラブルのリカバリー経験。誰と何を調整して守り切ったかを具体的に
現場の工程知識。「その計画は現場が回らない」を自分で判断できる人は信頼される

向いている人

予定が崩れても不機嫌にならず、パズルを組み直すように動ける人。

#現場から管理側へ #面接対策 #適性診断で現在地を見る

次の一歩 → 工場長・製造部長SCM・購買生産技術

MECHANICAL DESIGN ENGINEER機械設計

450–950万円目安

製品や治具・設備を図面にする仕事。CADを操作する係ではなく、強度・コスト・作りやすさの落とし所を決めるのが本体だ。日常は3D CADでのモデリング、強度検討、現場や加工先との「これ作れる？」のやり取り。

入り方: 加工・組立の現場から「作れる図面が描ける」強みで登る道が実は強い。機械系学科卒＋CADスクール経由も定番。
市場感: 設計者は常に売り手市場。面接で割れるのは「CADが使える」か「自分の設計が量産で動いている」か。

この職種をもっと深く

仕事の中身

構想設計。要求仕様から機構を考え、ポンチ絵と計算で成立性を確かめる
3D CAD（SolidWorks等）でのモデリングと2D図面化。公差・幾何公差・表面粗さをここで決める
強度・剛性の検討。手計算とCAEを使い分けて「壊れない」を数字で担保する
試作立ち会いとデザインレビュー。現場の「組めない」「削れない」を図面に反映する

面接で評価される経験

自分が設計した物が実際に動いている・売られていること。担当範囲を明確に語れること
加工・組立の知見。「現場出身の設計者」は図面の説得力が違うと評価される

向いている人

頭の中で機構が動く人。現物とにらめっこして原因を考えるのが苦にならない人。

#現場から設計へ #EV・新分野の設計 #適性診断で現在地を見る

次の一歩 → 開発リーダー生産技術技術部門マネージャー

CONTROL SYSTEM ENGINEER電気制御設計（PLC）

450–950万円目安

設備に「動き方」を教え込む仕事。PLCのラダーを書き、盤を設計し、現地で思い通りに動くまでデバッグし切るのが役目だ。日常はラダー作成、電気図面（制御盤・配線図）の設計、そして立ち上げ現場での試運転調整。

入り方: 設備保全からラダーが読める強みで登るのが最短。電気工事士・電験の資格や、シーケンス制御の職業訓練も入口になる。
市場感: 工場の自動化・ロボット導入で需要は右肩上がりなのに人が全く足りない。面接では「立ち上げを一人で回した設備の数」が値札になる。

この職種をもっと深く

仕事の中身

PLC（三菱・キーエンス等）のラダープログラム作成。I/O割付から異常処理まで自分で組む
制御盤・電気図面の設計。ブレーカー容量、配線、安全回路（非常停止・ライトカーテン）を決める
タッチパネル（HMI）画面の作成。現場のおじさんが迷わず使える画面にするのも腕のうち
現地立ち上げ。実機で一つずつ動作確認し、想定外の動きをその場で直して引き渡す

面接で評価される経験

扱えるPLCメーカーと、サーボ・ロボット・安全回路の経験。「三菱Qシリーズでサーボ4軸」のように具体的に
現地立ち上げ・デバッグを一人で完遂した経験。トラブルを現場で捌ける人は別格

向いている人

動かないラダーを深夜まで追いかけて、動いた瞬間に全部帳消しになる人。

#保全から制御へ #自動化・新分野 #適性診断で現在地を見る

次の一歩 → 制御設計リーダーロボットSIer・FAエンジニア生産技術

この地図の登り方 — 王道は3本

現場たたき上げの王道製造オペレーター→機械加工技能者（マシニング・NC旋盤）→多能工・班長→生産技術

設備を極めて工場を動かす道製造オペレーター→設備保全→電気制御設計（PLC）→FA・自動化リーダー

品質と計画で管理側へ渡る道組立・仕上げ→品質管理・検査→生産管理→工場長・製造部長

どの道も、手前の段で覚えた「現場の感触」が次の段の武器になります。焦って一段飛ばすと、面接で必ず聞かれる「その手前は何をしていたか」に詰まる。いま自分がどの段にいて、次にどこへ登るのが自然か——適性診断で確かめてみてください。

地図の上の、あなたの現在地を確かめる。

約4分の適性診断で、あなたが現実的に狙える進路タイプと、次に読むべき記事が分かります。

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